你可能知道電鍍的五種類型，但是你不一定聽(tīng)說(shuō)過(guò)！

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，為了完成所有電鍍?cè)O(shè)備的電鍍工藝，必須按照一定的順序進(jìn)行電鍍，電鍍生產(chǎn)線也叫電鍍生產(chǎn)線，即電鍍生產(chǎn)線。一般電鍍企業(yè)有手工線，半自動(dòng)線，全自動(dòng)線，塑膠線，環(huán)形線五種電鍍線。鍍層的質(zhì)量直接影響到整個(gè)電鍍廠的生產(chǎn)效率。你喜歡哪一種類型的電鍍生產(chǎn)線，我們一起來(lái)“看圖看色”吧！

手制流水線。

適用于鎳、銀、金等貴金屬電鍍的活動(dòng)電鍍線。手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線設(shè)計(jì)布局靈活，占用空間小，可同時(shí)使用2~3種工藝，滿足多種工件電鍍要求。

半自動(dòng)化生產(chǎn)線。

適用于精密電子、小五金零件的批量生產(chǎn)及批量生產(chǎn)，產(chǎn)值高，經(jīng)濟(jì)效益好。

通過(guò)對(duì)行駛速度、工件與面積、工件與面積、工件與面積、工件與工藝參數(shù)的計(jì)算，設(shè)計(jì)出一條半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線，使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，一致性好，產(chǎn)量大。半自動(dòng)流水線由于變通性好、效率高、生產(chǎn)能力大，已成為國(guó)內(nèi)電鍍生產(chǎn)線上的主流設(shè)備。

全自動(dòng)生產(chǎn)線制造。

全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適用于產(chǎn)品比較單一、產(chǎn)量較大的產(chǎn)品，全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機(jī)，程序編制完成后，在計(jì)算機(jī)上輸入確定的工藝流程，即可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。

全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線是通過(guò)機(jī)械和電氣裝置，根據(jù)電鍍工藝的一定要求，將電鍍工序所需的提升輸送裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備、檢測(cè)儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌器等各種工藝組合在一起，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

塑膠鍍膜生產(chǎn)線。

塑料電鍍廣泛應(yīng)用于汽車裝飾業(yè)、手機(jī)裝飾業(yè)和廣告業(yè)，隨著工程塑料應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，塑料電鍍范圍也在不斷擴(kuò)大，主要用于ABSPC塑料制品的電鍍處理。

金屬化塑料克服了塑料本身的許多缺點(diǎn)，具有良好的抗溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性和導(dǎo)熱性，金屬表面性能好，鍍層硬度高等優(yōu)點(diǎn)。

第五，環(huán)形生產(chǎn)。

圓柱形垂直升降式電鍍線適用范圍很廣，主要用于各種類型，零件小，產(chǎn)量大，工藝單一的產(chǎn)品，包括塑膠電鍍，鍍鎳鉻，銅電鍍，ABS銅鎳鉻電鍍等。

環(huán)形垂直升降式電鍍線與普通電鍍線結(jié)構(gòu)上有很大不同，工件的橫移和升降不再是針對(duì)單個(gè)槽，而是將掛具和整體線上的工件同時(shí)進(jìn)行，單槽的工件上升、橫移，下降后進(jìn)入下一個(gè)槽，鍍槽和多位藥槽的工件在槽內(nèi)做連續(xù)運(yùn)動(dòng)，不作升降。

從上面5種電鍍生產(chǎn)線分析，小編認(rèn)為全自動(dòng)生產(chǎn)線與其它四種電鍍生產(chǎn)線更具優(yōu)勢(shì)。