自動(dòng)電泳生產(chǎn)線

電泳涂裝是指將涂裝物浸入水溶性涂料中作為陽極(陽極電泳)，設(shè)置與其對(duì)應(yīng)的陰極，在兩極之間通過直流電，通過電流產(chǎn)生的物理化學(xué)作用，使涂料均勻涂裝在涂裝物上的涂裝技術(shù)。電泳涂裝必須使用電泳涂料，電泳涂料通常也稱為水溶性涂料，電泳涂料和蒸餾水必須按一定比例稀釋。

組成部分

涂裝生產(chǎn)線的七個(gè)組成部分主要包括前處理設(shè)備、粉末噴涂系統(tǒng)、涂裝設(shè)備、烤箱、熱源系統(tǒng)、電子控制系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

注意事項(xiàng)

一、涂裝生產(chǎn)線應(yīng)注意涂裝物的安裝。預(yù)浸法設(shè)計(jì)掛具和物體在涂裝流水線上的裝掛方式，確保工件在浸涂時(shí)處于較好位置。被涂料的較大平面應(yīng)接近垂直，其他平面應(yīng)與水平面以10-40°的角度水平，使剩余油漆的涂層表面能夠流暢地流動(dòng)。

二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)，電泳涂裝線廠家為了防止溶劑在現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)散和灰塵落入涂裝槽，涂裝槽必須保護(hù)。

三、大型物品在涂裝生產(chǎn)線上涂裝后，溶劑基本揮發(fā)后，必須送入干燥室。

四、涂裝時(shí)要注意涂料粘度的測(cè)定，每班應(yīng)測(cè)定1~2次粘度，粘度超過原粘度的10%時(shí)，應(yīng)立即補(bǔ)充溶劑。添加溶劑時(shí)，請(qǐng)停止浸漬作業(yè)。攪拌均勻后，測(cè)量粘度，然后繼續(xù)操作。

五、涂膜厚度主要取決于涂裝生產(chǎn)線上物體提高的速度和涂裝液的粘度。根據(jù)上述要求控制油漆液的粘度后，涂裝生產(chǎn)線應(yīng)以油漆膜30um左右的速度，根據(jù)設(shè)備的不同，實(shí)驗(yàn)決定適當(dāng)?shù)奶岣咚俣取０创怂俾示鶆虻靥嵘煌课锛Ｌ崴倏欤崮け。惶崴俾崮ず穸炔痪?/span>

六、在涂裝生產(chǎn)線上進(jìn)行浸漬作業(yè)時(shí)，有時(shí)涂裝、下部的涂膜有厚度差異，特別是涂裝物的下緣積存肥厚。為了提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時(shí)，可以用刷子手動(dòng)清除過量積累的漆滴，也可以用離心力或靜電吸引設(shè)備清除這些漆滴。

七、浸涂木制品在涂裝生產(chǎn)線上，注意時(shí)間不能過長(zhǎng)，以免過多的油漆被木材吸入，造成干燥緩慢和浪費(fèi)。

八、加強(qiáng)設(shè)備通風(fēng)，防止溶劑蒸氣的危害；注意防火措施的布置，定期檢查涂料生產(chǎn)線。