電鍍設備生產廠家的主要設備有哪些？

電鍍的主要設備包括整流器、電鍍槽及附件、陽極和陰極。對于電鍍主要設備的管理，先要正確選擇設備，根據電鍍種類、電鍍液裝載量和工藝要求選擇相應的設備。

一是整流器的管理。

電鍍用整流器對防腐性能有一定要求，不能使用非電鍍整流電源，否則電鍍現場使用壽命會大大縮短。同時，選擇的功率應適當，工作滿載時的較大工作電流強度不得小于或超過較大工作電流。有的企業讓1000A的整流器只需要l00~200A的電流，造成資源浪費。也有一些企業讓需要300A以上電流強度的鍍種采用實際只有100A出力的脈沖電流供電，結果就是經常發生整流器燒壞事故，這些都是選擇不當的結果。

整流器的管理不僅僅是電工的事情，電鍍企業也應該管理每個整流器。也就是說，用戶負責日常管理，監控和維護整流器的使用。比如操作過程中嚴禁電極短路，不允許鍍液等腐蝕性液體灑在整流器上。表面應每天清潔和維護。如有異常，應立即關機并通知電工到場處理。非電工不得擅自拆卸和修理整流電源。當然，提倡高級電鍍工人取得相應的電工資格，從而具備處理整流器故障的能力和資格。

應建立整流器設備檔案，將產品說明書、合格證、保修單全部歸檔，并有維修或零件更換記錄，具有完善的文件管理資料。

二是鍍槽管理。

鍍槽應由用戶像整流器一樣管理。保持電極導電好，鍍槽整潔是日常工作。還應建立鍍槽檔案，記錄容量、材料、生產或采購日期等。除日常維護外，鍍槽還應進行防老化和泄漏管理。

特別是對于需要加熱的鍍槽，在加熱過程中，操作人員不得遠離加熱現場，以防止過熱導致鍍槽開裂和鍍液泄漏。

槽腰和槽腳周圍應有大型鍍槽加強筋。經常觀察底邊和角位是否有滲漏，防止微杜漸，防止鍍液泄漏。

3.電源線和電極的管理。

很少有電鍍企業將電鍍電源線和電極納入管理可以說是管理的盲點。很多企業的電源線截面積不夠，可以發現無論是一次線還是二次線都有發熱甚至發熱，這肯定是浪費電力和不安全的隱患。因此，必須確保導線具有工作所需的較大電流強度的導電能力，并以電源線不發熱為基本要求。

同時，保持所有電源接頭和接頭的良好導通狀態。有的電鍍廠，導線截面足夠，但有的接頭腐蝕嚴重，導電能力下降，成為電阻，此時接頭發熱，燒壞事故時有發生。

電極分為陽極和陰極，陰極主要從工具的角度指掛具。掛具通常作為輔助設備進行介紹，但由于掛具對電鍍非常重要，因此有必要進行專題介紹。

4.電鍍輔助設備的管理。

電鍍輔助設備的管理對電鍍生產管理也很重要。所謂輔助設備，不是不重要的設備。隨著電鍍設備觀念的改變，過去不重視甚至省略一些輔助設備的做法已經很少見了。現在很多電鍍企業不僅注重主要設備，而且輔助設備齊全。使許多電鍍企業成為中國國際生產基地產業鏈的一部分。

但電鍍設備生產管理實踐證明，電鍍輔助設備的故障率遠高于電鍍主要設備。許多電鍍廠的整流器和電鍍槽可以使用十年八年，而加熱器幾乎一年要更換幾次，過濾器也要更換幾年，經常要修理。沒有多少人關注和分析為什么。

加熱器等輔助設備有時被納入低值易耗品管理。就像電燈泡一樣，隨壞隨換。加熱器產品質量有問題嗎？當然，有些加熱器產品確實存在質量問題。不但壽命短，而且還會出現漏電等問題。采購時要杜絕這一點。

使用中容易出現很多問題，比較常見的是超時升溫和液位不足導致的局部空燒，導致節點過熱損壞。使用不當也是管理不當的結果。

過濾器的損壞也是由于使用不當造成的，當然也存在產品質量和設計壽命的問題。但即使是進口高科技設備，使用和管理不當，其使用壽命也會大大降低。因此，要加強輔助設備的管理，就像主要設備一樣，建立評估體系。在規定的使用壽命內損壞的，應分析原因，并進行相應的問責制。這樣可以提高輔助設備的使用效率和使用壽命，從而提高電鍍生產管理的整體水平。